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法兰连接（flange joint）由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组 带颈对焊钢制管法兰成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使连接严密不漏。法兰连接是一种可拆连接。按所连接的部件可分为容器法兰及管法兰；按结构型式分，有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。 常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。
平焊法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；对焊法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合，带颈对焊法兰的密封面可以分为平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)看，在使用中按照不同的使用环境进行使用和推广，在使用中展现的价值也会不同。 法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质无毒的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质.
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当法兰出现在表面凹坑时，有两种常用的测试方法：一种是通量泄漏法法兰，一种是 是超声波检测方法法兰。 首先让我们解释一下超声波。 介质中机械振动的传递过程称为波。 人耳可以感觉到频率高于20 Hz且低于20000 Hz的弹性波。 因此，在此频率范围内的弹性波也称为声波。
频率小于20 Hz的弹性波也称为次声波，而频率大于20000 Hz的弹性波称为超声波。 人耳无法感觉到次声或超声。 同时，超声检测方法利用超声脉冲反射原理检测腐蚀后的管壁厚度。 测试时，探头将被直接发送到超声波脉冲的大直径法兰内壁，探头首先从管壁的内部和外部接收反射的脉冲，然后从 探头将接收来自管壁外部的反射脉冲，该脉冲与内部和外部反射脉冲之间的行程距离反映了管壁的厚度。
大口径法兰超声检测的优点是厚度大，灵敏度高，速度快，成本低，对人体无害，并且能够定位和量化缺点。 超声波探伤不直观地表现出探伤，探伤技能很困难，仅受主观和客观因素的影响，探伤结果不易保存。 超声波测试要求操作的外观光滑，并且需要经验丰富的检查员来区分缺陷的类型，并适用于较大厚度的零件的检查，这使得超声波缺陷检测也有其局限性。
