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不锈钢法兰主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。合理使用切削液，对提高刀具耐用度和加工表面质量、加工精度起重要的作用。不锈钢法兰加工中最常用的切削液有水溶性和非水溶性两大类。 1.水溶性切削液水溶性切削液主要有水溶液、乳化液、化学合成液及离子型切削液等。
（1）水溶液在水中加入防腐剂、清洗剂，有时加入油性添加剂（聚乙二醇、油酸）以增加润滑性。这类不锈钢法兰有良好的冷却性能，清洗作用也很好。它们被广泛用于普通磨削和粗加工中。
（2）乳化液乳化液是由矿物油、乳化剂及其他添加剂配制的乳化油加水稀释而成的乳白色切削液。按乳化油的不同含量可配制成不同浓度的乳化液。低浓度乳化液主要起冷却作用，适用于磨削和粗加工，高浓度乳化液主要起润滑作用，适用于精加工和复杂工序加工。加工普通碳钢时，可根据加工要求选配乳化液的浓度。
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1.保护油漆处理计划。 修补漆是可以直接粘合到基材上的硬膜。法兰上有许多拐角和边缘。由于边缘变薄，尽管较厚的涂层可以处理边缘保护，但传统的涂层系统很难有效地覆盖边缘。问题在于，它将密封紧固件，并且无法拆卸以进行将来的保护。
2.机械治疗计划。 法兰和法兰之间的间隔主要由保护盖和夹具密封。它通常由带有橡胶密封条的不锈钢或塑料制成。这种保护方法不是很灵活。必须存放与各种尺寸的法兰完全兼容的盖子或固定装置。
3.热熔胶处理方案。 热熔粘合剂本质上是蜡质可熔聚合物，其通过复杂的热熔设备在高温下加热并喷涂在基材表面上。这种保护方法的好处是可以重复使用和重复使用，从而节省了成本。尽管此方法可以重复使用，但它还需要热工作，安全设备和建筑服务。尽管可以重复使用，但在保护过程中不容易打开和密封。
