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不锈钢法兰主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。合理使用切削液，对提高刀具耐用度和加工表面质量、加工精度起重要的作用。不锈钢法兰加工中常用的切削液有水溶性和非水溶性两大类。 1.水溶性切削液水溶性切削液主要有水溶液、乳化液、化学合成液及离子型切削液等。
（1）水溶液在水中加入防腐剂、清洗剂，有时加入油性添加剂（聚乙二醇、油酸）以增加润滑性。这类不锈钢法兰有良好的冷却性能，清洗作用也很好。它们被广泛用于普通磨削和粗加工中。
（2）乳化液乳化液是由矿物油、乳化剂及其他添加剂配制的乳化油加水稀释而成的乳白色切削液。按乳化油的不同含量可配制成不同浓度的乳化液。低浓度乳化液主要起冷却作用，适用于磨削和粗加工，高浓度乳化液主要起润滑作用，适用于精加工和复杂工序加工。加工普通碳钢时，可根据加工要求选配乳化液的浓度。
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(1)法兰应有足够的强度，紧固时不得变形；法兰密封面应平整清洁，安装时要认真清理油污和锈斑。 (2)密封垫应有良好的耐油和抗老化性能以及比较好的弹性和机械强度，安装时应根据连接处形状选用不同截面和尺寸的密封垫，并安放正确。
(3)法兰固力应均匀一致。胶垫压缩量一般控制在1/3左右。
(4)突面法兰接触面为圆环面，避开了螺栓孔，自制密封垫制作方便。在相同的螺栓预紧力作用下，接触面小而对垫的压强度增加．便于密封。连接时法兰存在变形，如果没有突面而整体接触，预紧力分散到外缘，没有充分利用。法兰对接后，突面法兰外缘形成窄缝，利于拆卸。
(5)在安装前，必须严格检查各个密封面的完好程度，对于个别有较深径向贯穿划痕的密封带，应避免采用局部研磨的方法。如果径向贯穿划痕在法兰密封面上，可以采用轻型法兰加工车床进行加工；如果径向贯穿划痕在法兰的密封面上，可以采用整体研磨的方法加以消除或更新密封垫圈，以避免螺栓消耗载荷的增加。
